مدیریت خرید و تدارکات
مدیریت خرید (Supply management) عبارت است از مجموعه فعالیت هایی که توسط مدیر تامین و تیم او برای برنامه ریزی، کنترل، هماهنگی و هدایت مواد اولیه، تجهیزات و قطعات مورد نیاز در خط تولید انجام می شود. این مسئولیت از خرید مواد اولیه مورد نیاز در خط تولید با کیفیت و کمیت مناسب شروع شده و تا زمانی که کالای تولید شده آماده تحویل به خریدار باشد ادامه دارد.
مدیر و کارشناسان تامین باید از توانایی مدیریتی بالایی در تأمین به موقع مواد اولیه مورد نیاز خط تولید برخوردار باشد. این مسئولیت آسانی نیست و پارامترهای گوناگونی وجود دارد که قبل از سفارش گذاری قطعی با تأمین کنندگان باید مورد توجه قرار گیرد. مدیر تولید لیستی از مواد اولیه و قطعات مورد نیاز را در اختیار مدیر تامین قرار می دهد و از اینجا به بعد این مسئولیت مدیر و کارشناسان تامین است که کالای باکیفیت و مورد تأیید فنی بخش تولید را با کیفیت خوب و قیمت مناسب و از تأمین کنندگان معتبر تهیه نماید.
تأمین به موقع کالا و مواد اولیه مورد نیاز خط تولید مستلزم همکاری نزدیک مدیر و کارشناسان تامین با سایر بخش ها نظیر بخش برنامه ریزی، تولید، کنترل موجودی، انبار و غیره است. تمام این بخش ها با همکاری هم در تلاش هستند که هیچگونه انحرافی در برنامه تولید به دلیل عدم تأمین به موقع مواد اولیه و یا قطعات و تجهیزات ایجاد نشود.
اهداف اصلی واحد تامین
1- انتخاب مواد اولیه با کیفیت مناسب
اولین مسئولیت واحد تامین انتخاب متریال با کیفیت و مناسب است. از آنجایی که کیفیت محصول نهایی در ارتباط مستقیم با کیفیت مواد اولیه می باشد، لذا لازم است تا در خرید متریال با کیفیت مناسب اطمینان حاصل شود. یکی از بهترین روش ها برای خرید مواد اولیه این است که قبل از سفارش گذاری در حجم زیاد از تولید کنندگان نمونه دریافت شود و در صورت تأیید نمونه پس از خرید انبوه کیفیت مواد خریداری شده توسط مدیریت کنترل کیفی بررسی شود تا اطمینان حاصل شود که مواد خریداری شده در بخش های مختلف از کیفیت یکسانی برخوردار باشد.
2- موجود کردن مواد اولیه به مقدار مورد نیاز
روند تولید به در دسترس بودن مواد اولیه مورد نیاز شرکت بستگی دارد؛ بنابراین بسیار مهم است که همواره مقادیر مورد نیازمواد اولیه در انبار موجود باشد تا وقفه ای در تولید ایجاد نشود. از طرفی دیگر انبار کردن مواد اولیه بیش از مقدار مورد نیاز هم راه حل مناسبی نیست؛ چون ممکن است با اتمام تاریخ مصرف هرگز به کالای نهایی تبدیل نشود..
سطح بندی محصولات از جمله موضوعات مهم بی است. آشنایی با سطوح مختلف یک محصول به ما کمک می کند تا نقاط ضعف و قوت یک محصول را بهتر بشناسیم و بتوانیم با تجزیه و تحلیل مناسب نقاط ضعف را برطرف و یا پتانسیل فروش را افزایش دهیم.
3- خرید با پایین ترین قیمت
هر سازمانی در تلاش است تا مواد اولیه مورد نیاز خود را با بهترین کیفیت و کمترین قیمت خریداری نماید تا سود خود را به حداکثر برساند. این تلاش از طریق واحد تامین به سرانجام می رسد؛ بنابراین یکی دیگر از اهداف دریافت بهترین کیفیت با کمترین قیمت است و بر همین اساس برای هر خرید از تأمین کنندگان مختلف درخواست کوتیشن می شود تا با توجه به قیمت پیشنهادی و سایر پارامترها سفارش گذاری با تأمین کننده منتخب انجام شود.
4- انتخاب تأمین کنندگان
تأمین کنندگان نقش قابل توجهی در فرایند تولید دارند. اگر تأمین کننده شما نتواند مواد اولیه مورد نیاز خط تولید را در زمان مقرر تحویل دهد و یا پاسخگوی تقاضای غیر منتظره خط تولید شما نباشد، بر تجارت شما تأثیر منفی خواهد گذاشت. بنابراین انتخاب تأمین کننده مناسب و قابل اعتماد بخشی جدایی ناپذیر از واحد تدارکات است. شرکت ها معمولا برای مواد اولیه مورد نیاز 2 تا 3 تأمین کننده را انتخاب می کنند تا خرید هرگز با توقف روبرو نشود.
5- محدود کردن ضایعات
یکی از اهداف مهم جلوگیری از اتلاف مواد اولیه خریداری شده می باشد. برای این منظور معمولاً پرسنل آموزش می بینند که کارآمد باشند و از اتلاف مواد اولیه خودداری نمایند و به موازات و با همکاری مدیر تولید بر نحوه استفاده از مواد اولیه در تولید جهت جلوگیری از اتلاف آن نظارت می شود.
6- پیش بینی موجودی مواد اولیه
به منظور اطمینان از این موضوع که خط تولید هیچگاه با کمبود مواد اولیه مواجه نخواهد شد ضروری است تا میزان مواد اولیه مورد نیاز توسط مدیر خرید و تامین با همکاری مدیر تولید انجام شود و پروسه قیمت گیری و سفارش گذاری از قبل با تأمین کنندگان انجام شود. این وظیفه مدیر خرید و تامین است تا تأمین کنندگان را به موقع از نیاز به خرید مطلع نماید.
7- بهینه کردن تولید
نقش واحد تامین در ارتقای کیفیت محصولات تولیدی بسیار حیاتی است. با استفاده از مواد اولیه با کیفیت خوب می توان کیفیت محصولات تولیدی را بهبود بخشید.
8- حفظ ارتباط با تأمین کنندگان
حفظ روابط کاری سالم با تأمین کنندگان ضروری است. داشتن یک ارتباط مناسب مبتنی بر حفظ منافع سازمانی و منافع تأمین کننده منجر می شود تا هیچگاه خط تولید با کمبود مواد اولیه مواجه نباشد. جلب رضایت تأمین کنندگان برای یک شرکت تولیدی حائز اهمیت است و این مهم می تواند با پرداخت به موقع فاکتورهای صادره و تداوم در خرید حفظ شود.
9- حفظ کیفیت مواد اولیه
یکی دیگر از اهداف اساسی واحد تامین حفظ کیفیت مواد خریداری شده است. قبل از استفاده از مواد اولیه خریداری شده در خط تولید باید از کیفیت آن اطمینان حاصل کند و در صورت بروز هر گونه اشکال و یا اختلاف در کیفیت مواد، موارد را با تأمین کننده مطرح نماید.
سخن آخر
کارشناس تأمین یکی از شغلهای مهم و ستادی در هر سازمان است. هر سازمان کوچک یا بزرگی برای تامین کالاهای موردنیاز خود و در جهت رسیدن به هدفش نیاز به تامین کننده دارد. شغل تأمین نیازمند داشتن تواناییهای ارتباطی، مذاکره، کار با کامپیوتر و مهارتهای فنی و حسابداری خوبی است. اکثر شرکتها کسانی را بهعنوان کارشناس تدارکات استخدام میکنند که تحصیلات آنها با حوزه کاری شرکت، همراستا باشد اما بهطورکلی اکثر افرادی که در رشته مدیریت یا صنایع یا مکانیک تحصیلکردهاند میتوانند کارشناس تأمین باشند. اولین و مهمترین وظیفه کارشناس تأمین ، اطلاع از نیاز بخشهای مختلف سازمان است کارشناسان تأمین علاوه بر ارتباط با بخشهای مختلف سازمان، ارتباط پیوستهای با بخش انبار دارند.
در شرکت سنوپارس در تمامی واحد ها من جمله تدارکات جوانان خبره و با انگیزه ای جذب و فعال هستند. کارشناسانی که تمامی قطعات را اعم از داخلی و خارجی با بهترین کیفیت و در سریعترین زمان تامین کرده و وارد چرخه تولید میکنند تا همواره بتوانیم در بهترین زمان پاسخگوی نیاز مشتریان بوده و دستگاه های راهسازی را روانه دست شما عزیزان نماییم.